D800疲勞試驗機是一種精密的科學工具，主要用于測定金屬及其合金材料（有時也包括橡膠、塑料、鋼材、螺絲、鋼筋、海綿、鋼索等其他材料）在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負荷的疲勞性能。不同類型的疲勞試驗機工作原理各異。例如，低頻疲勞試驗機主要基于電液伺服原理工作，通過液壓作動缸的往復運動施加載荷；而高頻疲勞試驗機則通常依賴電磁諧振原理，通過電磁鐵的震蕩施加載荷。電機驅動疲勞試驗機則是根據(jù)電場與磁場的關系，通過磁場的來回移動實現(xiàn)往復運動施加載荷。
一、金屬材料領域
結構鋼與合金：如建筑用鋼、橋梁鋼、汽車用高強度鋼、航空航天鈦合金、鋁合金等，測試其在反復拉伸、壓縮、彎曲或扭轉載荷下的疲勞壽命（如汽車傳動軸的扭轉疲勞、飛機起落架的拉伸疲勞）。
金屬構件：對螺栓、彈簧、軸承、齒輪等小型金屬零部件，進行疲勞強度驗證（如發(fā)動機氣門彈簧的往復疲勞測試），確保其在長期使用中不會因疲勞斷裂失效。
二、復合材料與非金屬材料領域
復合材料：碳纖維復合材料（如無人機機身、風電葉片）、玻璃纖維增強塑料等，測試其在交變載荷下的層間疲勞性能、界面結合強度，評估復合材料結構的耐久性。
高分子材料：橡膠（如輪胎胎面、密封件）、塑料（如工程塑料構件）等，通過疲勞測試判斷其在反復形變下的老化、開裂趨勢（如輪胎的滾動疲勞測試）。
三、工業(yè)制造與裝備行業(yè)
汽車工業(yè)：用于汽車底盤部件（懸掛彈簧、穩(wěn)定桿）、發(fā)動機零件（連桿、曲軸）、車身結構件的疲勞性能測試，確保汽車在長期行駛中的安全性和可靠性。
航空航天：對飛機起落架、機身蒙皮、發(fā)動機葉片等關鍵部件進行高周疲勞（如高空巡航時的高頻振動）和低周疲勞（如起飛降落時的大載荷循環(huán)）測試，滿足航空安全標準。
軌道交通：針對高鐵、地鐵的車軸、輪對、軌道扣件等，模擬其在長期運行中的交變載荷，評估疲勞壽命以保障軌道交通安全。
工程機械：挖掘機、起重機的液壓桿、臂架等承重部件，通過疲勞測試驗證其在反復重載下的抗失效能力。
四、科研與質檢領域
材料研發(fā)：高校、科研院所用于新型材料（如納米增強材料、記憶合金）的疲勞性能研究，探索材料成分、熱處理工藝對疲勞壽命的影響，為材料優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。
質量檢測：第三方檢測機構對工業(yè)產品進行疲勞性能認證，判斷其是否符合行業(yè)標準（如ISO、ASTM、GB等疲勞測試規(guī)范），為產品合格性提供依據(jù)。
五、特殊環(huán)境與載荷條件測試
高低溫疲勞測試：配合環(huán)境箱，模擬材料在極d溫度（如零下低溫、高溫環(huán)境）下的疲勞行為（如航天器材料在太空中的溫度交變疲勞）。
腐蝕疲勞測試：在潮濕、鹽霧等腐蝕環(huán)境中，測試材料同時承受腐蝕與交變載荷的復合作用下的疲勞性能（如海洋工程設備的鋼結構）。
多軸疲勞測試：通過多向載荷加載（如拉伸+扭轉復合載荷），模擬構件實際受力狀態(tài)（如傳動軸同時受扭矩和軸向力），評估更復雜工況下的疲勞壽命。
